廣告衫針織布的印花在短短十年內飛速發展，但由於其尺寸穩定性在加工過程中難以控製，使得針織品、特別是含氨綸針織布的圓網印花難以開發，這除了棉針織布自身的尺寸可塑性大，進布時自身的懸垂性重量和進布架的張力外，還受到車速變化的拉伸力，花型的形態和大小更難控製，遇到幾何花型更難保持花形原有的精神，難以達到滿意的效果。這就必須要對整個加工過程采取必要的控製，才能予以解決。
含氨綸針織布的印花加工流程。織造開幅打卷→鬆布→(汽蒸)→預定形→前處理→(染色)→印花→蒸化→水洗→脫水→烘幹→定形。分色設計稿的處理方法。計算機分色畫稿，首先要根據織物的品種、彈力的大小、花型的回位、套數、印花方式(直印、拔印、防印)、深淺層次複色，以及把畫稿縮放到符合生產要求的規格。印花尺寸的縮放。在回位允許的條件下。一般棉氨綸中的氨綸含量在3%～5%之間時，必須考慮到整個印花過程的條件設計。在製稿的同時已經製定了圓網印花的各項參數。以上數據的印花速度控製在30～40m/min之間適用，如果印花速度在50m/min以上，那麼花形的經向伸長比例要求更大，但是一般印花速度在40rn/min以下，無論在花形還是質量方麵都比較容易控製。
針織布與梭織布相比，織造較為疏鬆，滲透性較好。所以，在處理畫稿時與梭織布印花稿略有差異。在針織布的染料直接印花中，印漿的滲透性都比較好，一般複色8～16絲，在印花設備的機械精度允許的情況下，以8絲好，保證印花精度，同時在處理疊色印花時，盡量減少滿蓋的三複色，防止印花壓糊;防印印花有塗料防活性和活性防活性，塗料防活性工藝中，因為塗料印花邊緣不容易化開，印製塗料的分色稿，大小按照彩稿要求畫，而活性花稿滿蓋塗料之上;活性防活性印花時，拔印的套色盡量不要互相滿蓋複色，但可以把白色的部分整體複蓋在與之相接的印花套色上，可以增加有色部分的色彩明亮度，又不會產生因拔印而產生的白邊。在分色描稿的處理方麵，除了上麵與印花效果有關的要求外，總的處理原則是符合原樣的精神，把花稿的風格在布麵上重演。
根據花型精細度和對不同麵料厚薄的滲透性的要求來選擇鎳網的網目，鎳網是印花必不可少的材料，目前常用的鎳網網目有40、60、80、105、125、155等。鎳網的透漿率是一個重要指標，當然，實際的過漿量還和漿料的黏度、刮刀或磁棒的大小及壓力、印花速度、麵料等多種因素有關。但與梭織布相比，針織布布紋較粗糙，因此印同樣的花型，用於印製針織布上選擇的網目較梭織布的可大一檔。125目、l55目主要用於印花特別精細的花型。如果是毛圈布的拉毛絨或是天鵝絨的印花，印花精細度會受到布麵紋路的影響，再高的網目都難以體現印製精細花型的效果，主要還是考慮印花的滲透性為主。所以，鎳網網目的選擇主要還是要根據各廠的具體情況而定。
